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MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上,改进的新型 脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器,将原进行了修改,改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构可概括为以下五部分:
1、排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
2、喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;
3、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪;
4、上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;
5、中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;
6、下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器主要工作原理为:含尘气体由除尘器进风口进入中,下箱体通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸咐在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内(一般为120-150毫米水柱)。这样当阻力升到限定范围的时候,由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得 。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期 ,被净化的气体正常通过,除尘器正常工作。
MC-II型脉冲袋式除尘器还具备了以下特点:
1、改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护了劳动条件。
2、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
3、清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。
4、MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。
5、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。
6、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。
MC-II型脉冲袋式除尘器技术性能可见下表:
型号规格 | 过滤面积m2 | 含尘浓度g/m3 | 过滤风速m/min | 过滤风量m3/n | 阻力H2omm | 效率% | 外型尺寸长×宽×高(mm) | 重量(Kg) |
MC24-Ⅱ | 18 | <15 | 2-4 | 2160-4320 | 120-150 | 99.5 | 1090×1678×3667 | 1133 |
MC36-Ⅱ | 27 | <15 | 2-4 | 3240-6480 | 120-150 | 99.5 | 1490×1678×3667 | 1485 |
MC48-Ⅱ | 36 | <15 | 2-4 | 4320-8640 | 120-150 | 99.5 | 1890×1678×3667 | 1495 |
MC60-Ⅱ | 45 | <15 | 2-4 | 5400-10800 | 120-150 | 99.5 | 2290×1678×3667 | 1730 |
MC72-Ⅱ | 54 | <15 | 2-4 | 6480-12960 | 120-150 | 99.5 | 2690×1678×3667 | 1950 |
MC84-Ⅱ | 63 | <15 | 2-4 | 7560-15120 | 120-150 | 99.5 | 3090×1678×3667 | 2230 |
MC96-Ⅱ | 72 | <15 | 2-4 | 8640-17280 | 120-150 | 99.5 | 3690×1678×3667 | 2400 |
MC120-Ⅱ | 99 | <15 | 2-4 | 10800-21600 | 120-150 | 99.5 | 4450×1678×3667 | 2870 |
泊头市龙腾环保设备有限公司位于泊头市四营工业区,是一家集设计、、制造、安装、调试、售后服务于一体的新型环保设备公司。
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